随着人民生活水平的提高以及近期酱油事件的关注，消费者对酱油的食用安全和零添加剂使用的要求逐渐提高。因此，进行正确的杀菌处理变得尤为重要，以确保满足消费者的基本需求。

酱油 图源：百度百科

       多年来，酱油行业主要采用热杀菌方法进行杀菌处理，但这种方法存在许多弊端。热杀菌过程中，氨基酸态氮与还原糖显著下降，如赖氨酸、精氨酸、胱氨酸、色氨酸、丝氨酸、合氨酸等极易受到破坏。此外，糖和氨基化合物反应生成的焦糖色素过多，褐变加剧，导致酱油色泽不良。同时，热敏性的营养成分受到严重破坏，氨基甲酸乙脂等有害成分形成过多。另外，挥发性风味物质如醋酸、甲酸、丙酸等在杀菌过程中损失严重。如果酱油的总酸含量低于1%，则鲜味不突出。此外，杀菌工艺条件难以控制，易导致产品质量不稳定。在进行杀菌处理后再进行灌装，还可能存在卫生隐患，导致二次污染。

[力德福]超高压杀菌设备

       通过[力德福]超高压杀菌设备处理酱油，可有效杀灭其中的微生物并破坏残存酶的活性，防止酱油腐败变质。此外，超高压处理还能促进可溶性高分子蛋白质及其他胶体物质的变性凝固，使成品酱油的色泽清亮，粘性、透明度及稳定性提高。

       值得注意的是，酱油的颜色并非越深越好。传统的热杀菌容易导致酱油色泽不良。相比之下，超高压杀菌可避免醋酸、甲酸、丙酸等挥发性有机酸的损失，有利于保持酸味，突出鲜味。具体而言，超高压处理酱油的过程是将澄清后的生酱油充填到塑料容器或其他具有弹性的柔性容器中进行密封，然后置于高压装置中加压处理一定时间。此方法可导致蛋白质变性、微生物及酶失去活性，从而达到保持营养、改善风味、提高品质、延长货架期等目的。通过[力德福]超高压杀菌设备处理可改变酶分子的内部结构及酶活性部位上的构像从而钝化或灭活这些酶，以保持和制作出更好的酱油。

       总之，将超高压杀菌设备应用于调味品的后处理，符合简便、安全、天然、营养的消费需求，具有广阔的推广前景，[力德福]超高压技术为广大企业提供最专业的技术服务，未来，超高压技术将会成为改善酱油工艺的新型技术，为高品质酱油保驾护航。